撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。
刀具在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設(shè)備正常運行也會產(chǎn)生影響。
撕碎機刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對整個撕碎機的運行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響，該因素不但會影響到設(shè)備使用壽命而且也影響著設(shè)備后期維護費用的投入。
刀片廠家介紹開機生產(chǎn)前的操作規(guī)范
1、檢查產(chǎn)品是否有叼口；
2、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；
3、裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度；
4、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料；
5、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設(shè)備損傷；
6、裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊；
7、調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)；
8、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。
圓刀片模切機生產(chǎn)制造更為高精密和繁雜，自動化技術(shù)、智能化系統(tǒng)水平愈來愈高，機器設(shè)備構(gòu)件中間關(guān)系也更加緊密。而模切機應(yīng)用髙效率是推動提升生產(chǎn)率的有效途徑，因而，對模切機本身的規(guī)定也愈來愈高。
當(dāng)模切機的工作中抗壓強度、應(yīng)用髙效率超過蕞高值時，模切機的故障率也會跟著擴大，一個微小的故障通常會產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，乃至造成全部工業(yè)設(shè)備甚至與機器設(shè)備運作的自然環(huán)境遭到損壞，這不但易導(dǎo)大的財產(chǎn)損失，并且會嚴(yán)重危害生命安全，不良影響極其比較嚴(yán)重。
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