刀片加工工藝流程：
選材--根據(jù)要求選材
鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。
退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
精加工--主要將胚料加工成型。
淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。
檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。
包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。
選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢(xún)飛虹刀片廠(chǎng)。
沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。
淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保溫。
磨削加工--主要將胚料。
刀片廠(chǎng)家介紹開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前的操作規(guī)范
1、檢查產(chǎn)品是否有叼口；
2、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；
3、裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度；
4、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類(lèi)型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料；
5、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損傷；
6、裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊；
7、調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)；
8、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。
1、直線(xiàn)型刀片刺繩需要把螺旋式刀片刺繩拉直才可以使用。有許多種架設(shè)方式可以提供選擇，而且施工速度比較快，可達(dá)到防護(hù)成效，同時(shí)，也可以很好的節(jié)省成本。
2、螺旋交叉式刀片刺繩是不需要夾子的，連接兩條刀片刺網(wǎng)時(shí)通常是使用不銹鋼片或者鍍鋅鋼片來(lái)將其夾在一起。將刀片刺繩展開(kāi)后，就會(huì)成交叉狀，顯得美觀(guān)又實(shí)用。
3、交叉刀片刺繩用在兩條刀片刺網(wǎng)的中間，采用不銹鋼卡片扣以及鍍鋅卡片扣連接，能夠制成直徑不同的交叉狀。對(duì)于高墻或圍墻比較適用，可以起到很好的防護(hù)作用。
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