正確合理使用剪板機(jī)刀片剪切產(chǎn)品的方法:
找準(zhǔn)問題。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障,需認(rèn)真分析研究,仔細(xì)判斷是加工過程中的問題,還是剪板機(jī)刀片使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題。不要太著急地責(zé)備剪板機(jī)刀片使用者。 相反,利用剪板機(jī)刀片失效模型的提示,找出產(chǎn)生故障的根本原因。
例如,通過對產(chǎn)生的切屑進(jìn)行分析,擺式剪板機(jī)刀片,即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象,初步判斷出是機(jī)床夾具還是剪板機(jī)刀片的問題。再檢查剪板機(jī)刀片是否損壞,檢查機(jī)床剛度、切削用量、剪板機(jī)刀片幾何形狀、排屑和冷卻液等。如果問題是剪板機(jī)刀片引起,更換、安裝好剪板機(jī)刀片。將加工過程中出現(xiàn)的問題,逐個加以解決。
加工方案的理性選擇。 提高生產(chǎn)效率的正確答案,有時是需要采取特殊的加工方法。例如,對于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn),使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比),將是效率、經(jīng)濟(jì)的加工方案。還有另一個更不尋常的加工實例,是選擇使用插銑方案,據(jù)有關(guān)資料透露,它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產(chǎn)效率。
對切削溫度進(jìn)行深入細(xì)致地研究。即研究它是如何產(chǎn)生、主要產(chǎn)生局域以及有什么利弊等?金屬切削通??偸菚赡Σ廉a(chǎn)生高溫,給加工帶來弊端,但也不全是,尤其在切削鋼件時,你還想通過高溫軟化零件,形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使剪板機(jī)刀片過熱或者產(chǎn)生脫碳等的太高切削溫度。
剪板機(jī)在很多設(shè)備中都有使用,利用剪板機(jī)可以完成各種材料的切割工作,完成這些工作其實起到關(guān)鍵作用的就是剪板機(jī)刀片。那么如何正常的使用剪板機(jī)刀片以及如何才能延長使用壽命,是每一位操作者必須要了解的常識,懂得了這些才能安全生產(chǎn),才能令設(shè)備更好的為我們服務(wù),下面就為大家介紹一下剪板機(jī)刀片的安全使用須知。
一、在使用剪板機(jī)之前一定要對剪板機(jī)刀片進(jìn)行認(rèn)真的檢查,關(guān)注刀片是否存在安全防護(hù)措施不到位的現(xiàn)象,檢查剪板機(jī)刀片上是否有潤滑油的加入,河北剪板機(jī)刀片,同時還要開動設(shè)備進(jìn)行試切檢查,看是否切合完好,在檢查的時候需要兩個人協(xié)同操作,其中一個人負(fù)責(zé)檢查中的指揮工作,另一個人來完成檢查剪板機(jī)刀片的工作。
第二、在利用剪板機(jī)刀片進(jìn)行切割的時候,對被剪切的材質(zhì)是有一定的要求的。同一架剪板機(jī)刀片在操作的時候不能剪切兩種或者兩種以上材質(zhì)的板料,也不能剪切兩種不同的規(guī)格的產(chǎn)品,一旦出現(xiàn)這樣的操作極易發(fā)生操作危險,對于操作工人來說存在著很大的潛在危險。
剪板機(jī)刀片的安全使用常識:
1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開動的時候,任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷,因此要求每一個操作者在進(jìn)行作業(yè)的時候,時刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開剪板機(jī)刀片以外,在進(jìn)行壓緊裝置的時候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,剪板機(jī)刀片多少錢,那樣對剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時雙手無法拿住板料來進(jìn)行壓緊作業(yè),這時需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時候,需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系,剪板機(jī)刀片價格,如果厚度超過了剪板機(jī)刀片的厚度,切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去,因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作,很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè),將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到何時的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。