剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據客戶需要選材來定制刀片。
碳結工具：鋼碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
剪板機刀片在機器運行期間，可能會產生一個重要的力，即張力。它會直接影響剪板機刀片的終運行效果，所以控制張力對保證產品質量是非常有利的，但首先要知道剪板機刀片中的張力是如何產生的。如果輥上有各種缺陷，肯定會影響剪板機刀片的工作狀態(tài)。聲音也是反映剪板機刀片工作狀態(tài)的主要因素之一。從設備的噪音來看，工作噪音低的機器肯定更穩(wěn)定。
圓刀片安全操縱規(guī)程
1、機器應該有專人負責使用和保管，操縱者必需要認識機床的結構以及機能。
2、嚴禁超負荷的使用剪板機，不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、圓刀片圓形刀片的刃口應保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應及時的磨修或更換。
4、多人操縱時應有專人指導，配合要協(xié)調。
5、為了安全，禁止同時剪切兩種不同材質和規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對線后，應立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理，保持場地的整齊。
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