圓刀片安全操縱規(guī)程
1、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管，操縱者必需要認(rèn)識機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能。
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī)，不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、圓刀片圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)的磨修或更換。
4、多人操縱時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo)，配合要協(xié)調(diào)。
5、為了安全，禁止同時(shí)剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間操縱。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對線后，應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時(shí)的清理，保持場地的整齊。
粉碎機(jī)刀片，內(nèi)殼壓入壓出時(shí)，要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài)，并記錄在東西向應(yīng)用卡上；用水冷卻襯里時(shí)，嚴(yán)禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周圍；將內(nèi)套壓入撕碎筒前，先測量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，如加熱溫度和時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。
粉碎機(jī)刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用。爐子的固定溫度一般不超過450℃。從冷態(tài)到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24h內(nèi)，主要取決于撕碎筒的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和加熱方式。
正常情況下，需要每1-2個(gè)月清洗或檢查一次撕碎筒的內(nèi)套筒。為了加快蝕刻速度，可以使用蒸汽蝕刻。鎂合金撕碎筒可以用濃度為10%-15%的肖酸溶液蝕刻清洗；鋁合金撕碎筒可以用20%-25%的氫i氧化鈉溶液蝕刻清洗。蝕刻過程中，溶液不得流入導(dǎo)電板和加熱器。蝕刻和清洗后，應(yīng)清洗干凈，仔細(xì)測量和檢查，結(jié)果應(yīng)記錄在東西卡上。
1如果碎木機(jī)的刀片只是鈍的，沒有磨損，說明是我們在日常使用過程中沒有做好潤滑工作造成的。這些刀片與原料摩擦很長時(shí)間，然后變鈍。我們可以先將葉片表面的污垢清理干凈，再注入一些潤滑油，以提高葉片質(zhì)量問題得到解決；
2如果碎木機(jī)的刀片有輕微磨損，沒有光澤，應(yīng)先將刀片清理干凈，再用手打磨，打磨后重新安裝。必須仔細(xì)檢查緊固螺栓是否擰緊，避免葉片松動(dòng)，然后做好葉片潤滑工作；
3如果木材破碎機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，沒有光澤，證明長期高強(qiáng)度生產(chǎn)作業(yè)沒有進(jìn)行，維修工作沒有做到位。這種修刀不僅沒有完全掌握修刀，而且浪費(fèi)了大量的時(shí)間，比如直接更換新刀來解決問題，在選擇新刀時(shí)盡量與廠家聯(lián)系，選擇材料、質(zhì)地等因素相同的刀來更換，確保刀盤的整體穩(wěn)定性。
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