1、剪板機(jī)刀片、直切機(jī)采用四輪驅(qū)動(dòng)、滾珠導(dǎo)軌、自動(dòng)平衡，確保每次切割寬度完全一致。
2、剪板機(jī)刀片。直切機(jī)的操作方式有三種選擇：自動(dòng)、half自動(dòng)、手動(dòng)、自由、靈活。
3、當(dāng)板材可以自動(dòng)橫向移動(dòng)和自動(dòng)定位時(shí)，刀帶用四個(gè)涂有橡膠的輪子固定，不需要設(shè)置刀具，高低刀可以隨意切割，操作方便。
4、剪板機(jī)刀片、直切機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器的精度和使用壽命。
其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過(guò)多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。
不僅如此，由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。
由于在圓盤(pán)分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤(pán)，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動(dòng)鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤(pán)分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動(dòng)著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤(pán)剪和剪切帶鋼的圓盤(pán)剪。
目前在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以針對(duì)這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對(duì)其主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是各個(gè)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而提高設(shè)備的使用性能。
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