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撕碎機(jī)刀片粘合效果不好的保養(yǎng)方法

1.撕碎機(jī)刀片不同的插帶方式：使用半撕碎機(jī)刀片時(shí)，捆扎連續(xù)可靠，塑料膠帶貼在包裝表面，接縫牢固，機(jī)器電氣安全，操作時(shí)的噪音和煙霧不影響操作人員的健康；使用撕碎機(jī)刀片時(shí)，無(wú)需手動(dòng)插帶，觸發(fā)方式分為點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、連續(xù)播放、球開關(guān)、腳踏開關(guān)，只需按下開關(guān)即可完成包裝，方便快捷。

2.撕碎機(jī)刀片具有不同的形狀：半部撕碎機(jī)刀片分為低平臺(tái)半部撕碎機(jī)刀片和高平臺(tái)半部撕碎機(jī)刀片，而半部撕碎機(jī)刀片具有垂直撕碎機(jī)刀片和側(cè)面撕碎機(jī)刀片。

3.撕碎機(jī)刀片價(jià)格不同：撕碎機(jī)刀片的價(jià)格是一半撕碎機(jī)刀片的兩倍多。

4.適用的包裝數(shù)量不同：Half撕碎機(jī)刀片不適合批量生產(chǎn)，因?yàn)槊總€(gè)產(chǎn)品都需要人工操作。如果輸出不是很大，可以選擇使用；撕碎機(jī)刀片適合單機(jī)批量生產(chǎn)，因?yàn)橥瓿闪艘幌盗袆?dòng)作。

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的兩個(gè)附件，一個(gè)軸承，一個(gè)是撕碎機(jī)刀片，可以說(shuō)這兩個(gè)部件質(zhì)量的好壞對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)效率l高低是非常重要的。

設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來(lái)制作。常用鋼材牌號(hào)D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度。刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對(duì)物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。

其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過(guò)多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。